مختصری از تاریخچه
لوله فولادی اسپیرال (SSAW)
لولههای اسپیرال فولادی (Spiral Welded Steel Pipes یا SSAW) از نوارهای فولادی گرمنورد شده ساخته میشوند که بهصورت مارپیچ شکل داده شده و درز آنها با روش جوشکاری زیرپودری (SAW) از دو طرف جوش داده میشود. نخستین بار این نوع لولهها در سال ۱۸۷۷ میلادی در ایالات متحده تولید شدند، زمانی که صنایع بهدنبال راهحلی اقتصادی برای ساخت لولههایی با قطر بالا بودند. در همین دوره، مهندسانی در اروپا از جمله یک مهندس آلمانی به نام مانسمان نیز در بهینهسازی روشهای شکلدهی مارپیچی ورقهای فولادی برای تولید لوله نقش داشتند. گرچه مانسمان بیشتر بهخاطر ابداع لولههای بدون درز شناخته میشود، اما تحقیقات او و همعصرانش در توسعه فناوری شکلدهی فلزات، بر روشهای تولید لوله اسپیرال نیز تأثیر گذاشت.
در دهههای ۱۹۵۰ و ۱۹۶۰، با پیشرفت فناوری جوشکاری قوس زیرپودری، تولید لولههای اسپیرال به شکل صنعتی و با کیفیت بالا رواج یافت. از آن زمان، این لولهها در پروژههای عظیم انتقال نفت، گاز، آب، فاضلاب، شمعکوبی، و ساخت سازههای فلزی کاربرد گستردهای پیدا کردند. ساختار مارپیچی آنها باعث پخش یکنواخت تنشها شده و مقاومت مناسبی در برابر فشارهای داخلی و خارجی ایجاد میکند.
تولید این نوع لوله ها در ایران نیز به اواخر دهه ۶۰ بر می گردد که مطالعات اولیه آن آغاز و در سال ۱۳۷۳ کارخانه لوله سازی ایران اسپیرال در شهرک سجزی افتتاح شد. این کارخانه در سال ۱۴۰۱ به تملک شرکت کوثر صنعت اسپادانا در آمد و هم اکنون با ظرفیت کامل در حال تولید می باشد.
کاربردها و مصارف لوله های فولادی اسپیرال

لوله های نفت و گاز
ایران با توجه به منابع بزرگ نفت و گاز، نیاز به گسترش و انتقال به سراسر کشور و حتی صادرات آن، به وسیله لوله های فولادی دارد. عموما لوله های این صنعت با استاندارد API و با متریال های تا X۷۰ تولید می گردد.

لوله های فولادی آبرسانی
رایجترین کاربرد لولههای اسپیرال، انتقال سیالات در مسافتهای طولانی است. به دلیل تحمل فشار بالا و قطر قابل تنظیم، این لولهها گزینهای مناسب برای خطوط انتقال نفت، گاز طبیعی، آب شرب یا صنعتی، و فاضلاب محسوب میشوند. استاندارد تولید این لوله های فولادی AWWA C۲۰۰ است.

شمع کوبی، ستون و فونداسیون
استفاده از لوله های فولادی در اقطار مختلف به عنوان فونداسیون عمیق در اسکله ها یا دیواره محافظ ساحل (دایک) کاربرد دارد. این لوله ها با استاندارد ASTM A۲۵۲ تولید می گردد.

لوله های ساختمانی
در صنعت ، ساختمان از لوله های فولادی جهت استفاده در استراکچر و ساخت سازه های فولادی استفاده می گردد. عموما این لوله ها از متریال با گرید ساختمانی تولید می گردد. مخازن تحت فشار با متریال َA۵۱۶ تولید می گردد.

پایپ جکینگ و لوله رانی
پایپ جکینگ یک تکنیک پیشرفته جهت نصب لوله های زیرزمینی، کانال ها و لوله های مخصوص برق و مخابرات است. همزمان با راندن لوله توسط جک های هیدرولیک بسیار قوی، عملیات حفاری نیز درون شیلد و در جلوی لوله پیشرو صورت می پذیرد.

صنایع نیروگاهی و پتروشیمی
در نیروگاهها، پالایشگاهها و واحدهای پتروشیمی، لولههای اسپیرال برای انتقال سیالات فرایندی، آب خنککن، یا پسابهای صنعتی به کار میروند. مقاومت در برابر خوردگی و فشار از ویژگیهای کلیدی آنها در این محیطهاست.
معیار کیفیت و تعهد در صنعت لولههای فولادی اسپیرال ایران
بزرگترین تولیدکننده در کشور | مجهز به پیشرفتهترین کارخانه پوشش لوله در ایران
- ظرفیت ۳۶۰٬۰۰۰ تن در سال
- ۵ خط تولید پیشرفته
- قطر ۸ تا ۱۲۰ اینچ (۲۰۰ تا ۳۰۰۰ میلی متر)
- طول ۶ الی ۱۸ متر
- ضخامت ورق : ۳ تا ۲۵.۴ میلیمتر
- با استاندارد تولید AWWAC200 و API-5L.



چرا لوله فولادی اسپیرال؟
مزایای لوله های فولادی اسپیرال
لوله های فولادی اسپیرال با توجه به مواد و نوع تولید مزیت های مختلفی نسبت سایر لوله های فولادی دارند که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- در محدوده وسیعی از لحاظ قطر و ضخامت قابل تولید می باشند.
- شکل نهایی آنها با دقت زیاد و بدون نیاز به عملیاتی نظیر کالیبره کردن مستقیماً حاصل و لذا جوشکاری و نصب لوله ها در محل ساده تر انجام می گردد.
- لوله های فولادی اسپیرال نسبت به رشد ترک ها مقاومت بیشتری دارند.
- به دلیل پدیده Bandage Effect، مقاومت لوله های اسپیرال در برابر شکست بالاتر است.
- منطقه جوش در لوله های فولادی اسپیرال در برابر تنش حلقوی ( Loop Stress) نسبت به لوله های با درز جوش مستقیم مقاومت بیشتری دارد.
- توزیع تنش (Stress Distribution) در لوله های فولادی اسپیرال ، یکنواخت تر از لوله هایی با جوش مستقیم می باشد . به عبارت دیگر، توزیع انرژی در اطراف جوش یکنواخت تر و خواص مکانیکی هموژنتری ایجاد و به دنبال آن مقاومت لوله در برابر شکست بیشتر می گردد.

پوشش لوله کیوان جاوید
پوشش داخلی و خارجی لوله های فولادی اسپیرال
سالیانه هزینه های هنگفتی در سراسر جهان صرف نگهداری سازه های فلزی و محافظت آنها در برابر خوردگی می شود. یکی از این موارد خطوط انتقال نفت، گاز و آب است. مطمئن ترین و ارزان ترین راه محافظت از لوله، جلوگیری از نفوذ عوامل خورنده مانند رطوبت، اکسیژن و سایر عوامل خورنده است و این کار به وسیله اعمال پوشش غیرقابل نفوذ در مقابل این عوامل قابل انجام است. حفاظت از خوردگی تنها مختص سطح خارجی لوله های فولادی نمی باشد. در مواردی که سیال داخل لوله فولادی خورنده بوده و یا حاوی اجسام معلق باشد می تواند موجب بروز خوردگی از نوع شیمیایی یا فیزیکی (مکانیکی) در داخل لوله فولادی گردد. بنابراین حفاظت از سطح داخلی لوله در مقابل خوردگی نیز اهمیت ویژه ای پیدا می کند.
در اسفندماه ۱۴۰۲، شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا در راستای تکمیل زنجیره تولید لوله های فولادی اسپیرال اقدام به خرید سهام مدیریتی شرکت پوشش لوله کیوان جاوید نمود و اکنون به عنوان یکی از بزرگترین و گستردهترین مجموعهها در زمینه تولید، پوشش و تامین انواع لولههای فولادی کشور قادر به ارائه خدمات پوشش لوله های فولادی به شرح زیر می باشد:
پوشش خارجی
- پوشش اپوکسی اتصال ذوبی یک و دو لایه (FBE/DL_FBE)
- پوشش پلی اتیلن سه لایه(3LPE)
- سیستم پوشش پایه نفتی ( بیتومن انامل )
- پوشش دو جزئی پلی اورتان آروماتیک
- پوشش های مایع برای محافظت از خوردگی لوله های فولادی غیر دفنی(Anti UV)
پوشش داخلی
- پوشش اپوکسی مایع
- پوشش داخلی ملات ماسه سیمان
- پوشش داخلی اپوکسی ضدالکتریسیته سـاکن
- پوشش اپوکسی ، تسهیل جریان
- پوشش های تک لایه و چند لایه بر پایه رزین هـای اپوکسی


